Produsen cincin karet memperkenalkan mengapa produk karet memiliki fenomena "tepi terbakar"

Ketika produk karet divulkanisir, fenomena retak yang jelas dan fusi yang buruk terjadi pada posisi garis perpisahan. Ini umumnya disebut "tepi terbakar". Setelah itu terjadi, itu sering menghasilkan banyak limbah dan produk yang rusak, yang secara serius mempengaruhi produksi normal. Produsen cincin karet menganalisis fenomena ini:

Vulkanisasi karet adalah reaksi kimia yang kompleks. Karena efek suhu tinggi, sejumlah besar materi volatil akan dihasilkan selama proses. Ketika karet divulkanisir oleh penjepit cetakan, karena tekanan tinggi, karet akan bereaksi dalam rongga tertutup, dan materi volatil yang dihasilkan oleh vulkanisasi tidak dapat bocor dan membentuk tekanan tertentu. Dengan kemajuan reaksi vulkanisasi, semakin banyak materi yang mudah menguap dan peningkatan tekanan internal, akhirnya menembus rongga tertutup dan bocor di sepanjang garis perpisahan. Pada saat ini, vulkanisasi telah berlangsung untuk jangka waktu tertentu, dan karet di permukaan telah diwarnai. Likuiditas hilang, dan cacat yang dibentuk oleh dampak dari sejumlah besar kebocoran materi volatil tidak dapat dikompensasi, dan mereka tetap pada produk akhir, menyebabkan "tepi terbakar".

Kemudian fenomena "tepi terbakar" dengan mudah terjadi pada produk dengan karakteristik berikut:

1. Produk berdinding tebal, karena konduksi panas karet relatif sulit, lapisan dalam dan luar karet tidak mudah untuk diwariskan secara bersamaan. Oleh karena itu, produk semacam ini mudah menyebabkan kondisi pembakaran tepi di mana lapisan permukaan produk telah diwarnai tetapi bagian dalamnya belum diwarnai.

2. Produk keras rendah, karena produk seperti itu sering menambahkan sejumlah besar pelembut selama desain formulasi, yang akan mengandung lebih banyak volatil yang mendidih rendah, yang akan keluar dalam jumlah besar selama vulkanisasi. Dibandingkan dengan senyawa hardness tinggi, lebih rentan terhadap "tepi terbakar".

3. Desain struktur cetakan kemungkinan menyebabkan produk dengan knalpot terkonsentrasi. Misalnya, untuk produk silinder dan silindris, metode pemisahan dua kombinasi setengah lingkaran diadopsi. Semua materi volatil yang dihasilkan oleh vulkanisasi dikeluarkan dengan terkonsentrasi dari posisi garis pemisahan tengah, yang sering menyebabkan "tepi pembakaran" karena konsentrasi gas buang yang berlebihan.